500 тысяч тонн серной кислоты: как работают рудники и заводы в Жамбылской области

Как камень из месторождения Кок-Жон близ Жанатаса превращается в удобрение, которое питает поля? «ЕвроХим» выстраивает эту производственную цепочку в Жамбылской области с 2008 года: от рудника до производства серной кислоты и химического комплекса, запуск которого запланирован на 2027 год. В компании показали, как устроено производство на разных этапах, сообщает  информационное агентство «Aulieаtanews».

2 Фосфорит на вид — обычный камень, но именно с него начинается вся производственная цепочка. Промышленную добычу в окрестностях города Жанатас «ЕвроХим» ведёт с 2014 года. К апрелю 2026 года общий объём добычи достиг 8 миллионов тонн руды.

Добычу и переработку руды осуществляет ТОО «ЕвроХим-Удобрения». В 2026 году горняки заметно улучшили производственные показатели: за первое полугодие объём горной массы вырос на 35 процентов, а добыча руды увеличилась на 27 процентов и достигла 553 тысяч тонн.

В марте 2026 года «ЕвроХим-Удобрения» начал добычу на карьере Кесиктобе. Открытие второго карьера позволило расширить фронт горных работ.

В апреле объём добычи на рудниках достиг рекордных 114 тысяч тонн за месяц при среднем показателе 92 тысячи тонн.

Перерабатывающие мощности растут, а значит, требуется больше руды и увеличение объёмов вскрышных работ. В 2027 году парк горной техники пополнят два экскаватора с объёмом ковша 12 кубометров каждый и 13 новых самосвалов.

Перед помолом руду очищают от примесей. Рентген-сортировочная сепарация (XRT) позволяет анализировать куски породы и отделять руду с низким содержанием полезного компонента от более богатой. Сейчас компания строит собственный комплекс дробления и сепарации мощностью 2,5 миллиона тонн в год.

Благодаря технологии XRT содержание P₂O₅ в продукте выросло с 28,5 до 31,5 процента. Так появился фосфоритный концентрат Premium, объём производства которого составляет около 430 тысяч тонн в год. Чем выше содержание полезного компонента в сырье, тем выше его рыночная ценность, рассказывают на предприятии.

Концентрат перемалывают в фосфоритную муку. Сейчас мощности позволяют перерабатывать около 870 тысяч тонн в год, однако для новых объёмов добычи этого недостаточно. Поэтому компания приступила к строительству ПФМ-2 — нового помольного комплекса по производству фосфоритной муки.

Вторая очередь мельничного комплекса сможет перерабатывать 170 тонн в час и увеличит общую мощность до 2,3 миллиона тонн в год, то есть в 2,6 раза. Максимальная проектная мощность нового комплекса составит более 1,3 миллиона тонн продукции в год. Также будет создано более 50 рабочих мест. Строительство и пусконаладочные работы планируется завершить в 2027 году.

В марте 2026 года предприятие установило рекорд по отгрузке готовой продукции – 81 679 тонн за месяц. Однако добыть и переработать руду недостаточно: продукцию необходимо вовремя погрузить и доставить потребителю. В этом направлении предприятие также наращивает темпы работы.

Вагоны отправляются к потребителям, но для «ЕвроХима» это не конечная точка производственной цепочки. Более высокую добавленную стоимость продукция приобретает благодаря химической переработке, одним из ключевых реагентов которой является серная кислота.

В мае 2026 года «ЕвроХим-Каратау» запустил сернокислотный завод мощностью 800 тысяч тонн в год. Таким образом, производственная цепочка переходит от добычи и помола к глубокой переработке сырья.

Серная кислота применяется в производстве удобрений, металлургии, энергетике и машиностроении. Однако в Жанатасе у неё особая роль: от её производства зависит запуск будущего химического комплекса. Пока другие цеха строятся, сернокислотный цех уже работает и создаёт основу для следующих этапов развития «ЕвроХима».

Спустя четыре месяца после запуска цех прошёл первый плановый остановочный ремонт. За 21 день команда «ЕвроХим-Каратау» провела диагностику оборудования, очистила технологические объекты и устранила выявленные замечания. После ремонта цех вышел на 100 процентов проектной мощности и впервые начал работать на природном газе.

Производство серной кислоты связано с переработкой газов, поэтому важную роль играет их очистка. «ЕвроХим» применяет технологию двойного контактирования и двойной абсорбции, которая позволяет эффективно преобразовывать сернистый газ (SO₂) в серную кислоту и сокращать выбросы в атмосферу. По данным компании, улавливается до 99,99 процента серосодержащих соединений.

После ремонта команда операционного блока приступила к новой задаче — подготовке к выпуску кислоты повышенной концентрации (99 процентов) и олеума.

В октябре «ЕвроХим-Каратау» достиг отметки в 500 тысяч тонн товарной серной кислоты, произведённой с момента запуска завода. Продукция поставляется уранодобывающим предприятиям «Казатомпрома».

Рудники и сернокислотный завод уже работают. В 2027 году запланирован третий этап — запуск химического комплекса с цехами по производству сульфата калия (SOP), дикальцийфосфата (DCP) и хлористого кальция (CaCl₂).

После выхода на проектную мощность комплекс будет выпускать более одного миллиона тонн удобрений и индустриальной продукции в год для внутреннего и зарубежных рынков.

 Объекты комплекса соединит конвейерная система, а управление производством будет осуществляться из единого центра с использованием промышленного интернета вещей и технологий обработки данных. Это позволит сократить объёмы перевозок между объектами и снизить логистические затраты.

За строительством и запуском производственных объектов стоят люди. В «ЕвроХим-Казахстан» работают более 1000 человек, 80 процентов из которых — жители Жамбылской области. Новый комплекс создаст ещё не менее 1200 рабочих мест. Приоритет при трудоустройстве будет отдаваться жителям региона.

В 2027 году руда Каратау должна пройти полный производственный цикл — от добычи в карьере до выпуска готовой химической продукции в Жанатасе. Тогда фосфорит, который сегодня добывают на месторождении Кок-Жон, будет поступать к потребителям уже в виде готовой продукции, резюмировали в «ЕвроХиме».